所有给煤机的卸料口从一开始就更换卸料漏斗，并使其倾斜。在输送机底部增加缓冲器，使大块煤矸石直接撞击缓冲器，而不是直接撞击输送机。这大大减少了大煤矸石对输送机的冲击，保护了输送机。所有操作人员上岗前均经过培训，能独立操作。并每隔30天，组织一次技能培训、工艺、…
所有给煤机的卸料口从一开始就更换卸料漏斗，并使其倾斜。在输送机底部增加缓冲器，使大块煤矸石直接撞击缓冲器，而不是直接撞击输送机。这大大减少了大煤矸石对输送机的冲击，保护了输送机。所有操作人员上岗前均经过培训，能独立操作。并每隔30天，组织一次技能培训、工艺、纪律教育，使他们的操作达到熟练水平。另外，检查人员和维修人员要仔细检查，发现新托辊即将开裂或转动不正常时要及时更换，发现不良时要及时更换。让检查人员和维修人员认真学习偏差调整方法，每30天组织一次技能培训，并发放物品。工作中要认真检查，发现偏差要及时调整，使设备运转良好，原煤不散。所有落煤点的导槽及输送机皮均加长，另加3-5目ITI网导护网，防止矸石卡在托辊架与回采段输送机之间或落下，使大块煤矸石落下后立即被护网堵塞，沿输送机运行方向向前移动。托辊架上焊接了几个支架进行加固，并对每个焊接接头进行了修补，以增加托辊架的强度，在托辊放置的凹槽上方增加耳钩环，以固定托辊，防止托辊被撞倒。另外，采煤工作面要加强，使大块煤和矸石不能输送到输送机上。实施后，托辊几乎没有破碎，托辊架没有损坏，有效地保护了输送机。为了减小托辊架的跨度，提高托辊架的密度，在所有带式输送机巷道的低凹陷处，每个托辊架顶增设两个托辊架。使输送机煤炭通过低洼处不再下垂在托辊上方，保证了输送机的运行。