3、各部位托辊安装这一步是自动化装配线输送机安装的重要环节，对自动化装配线输送机的效率和使用寿命有着重要影响。机架安装后，对传动装置和使用寿命有重要影响机架、传动装置、张紧装置相继安装后，应进行惰轮架及上下惰轮的安装操作。输送带应逐渐呈弧形弯曲，弯曲段托辊架…
3、各部位托辊安装
这一步是自动化装配线输送机安装的重要环节，对自动化装配线输送机的效率和使用寿命有着重要影响。机架安装后，对传动装置和使用寿命有重要影响机架、传动装置、张紧装置相继安装后，应进行惰轮架及上下惰轮的安装操作。输送带应逐渐呈弧形弯曲，弯曲段托辊架间距应为正常托辊架的一半。安装完成后，应保证其具有足够的灵活性和可靠性。
安装后调试
机架、托辊、托辊安装时，还应满足下列条件：（1）所有托辊应保持平行，成排排列；（2）所有托辊也应保持水平平行，成排排列；（3）框架可以安装在地板或基础上，只有在自动装配线输送机完成后，准备完成当前阶段的准备操作，然后安装送料装置和卸料装置；（4）所有支撑结构框架应水平平行且处于直线状态，因此，当驱动辊和托辊架安装完成后，应立即校正输送机的水平位置和中间位置。
此外，应提前操作空转试验机，以确保输送带的工作不发生偏差。同时，托辊在运行过程中的运行规律、输送带表面与导板的接触程度、传动部分的运行温度等参数也应满足使用要求。只要确认无误，就应进行必要的调试，并在试运行过程中进行操作。
4、自动装配线输送机皮带常见故障的处理
皮带跑偏是运行过程中最常见的故障。为了有效地解决这类问题，必须提高安装精度，加强日常维护工作。在安装调心惰轮总成时，有四边杆式、立辊式、中间轴式等多种方式。其工作原理是利用托辊或水平方向的过盈产生一定的水平推力，使皮带自动向中心移动，从而调整偏差。一般来说，这种方法适用于双向运行或自动装配线输送机总长度较短的自动装配线输送机。这主要是因为与较长的自动装配线输送机相比，较短的自动装配线输送机更容易出现偏差，不易调整。如果较长的自动输送装配线输送机采用这种方法，将影响输送带的使用寿命。
另一种避免自装配线输送机跑偏的有效方法是有效地调整自动装配线输送机的张力。在重锤张紧位置的顶部有两个转向滚柱。两个转向辊不仅应垂直于带的长度，而且应与轴线的中心线水平。此外，如果采用液压缸张力或螺旋张力，张力辊的两个轴承座必须处于同步和相等的内平移状态，以确保皮带的纵向总是垂直于古代铜的轴线。